不管是何種物品的製作，都有諸多的步驟（zhòu）須要大家遵循。下麵為大家介紹的內（nèi）容是——中空板周轉（zhuǎn）箱的生產工藝流程有哪些步驟？

1、繪圖

根據客戶定單中箱子的尺寸，繪製箱體展開圖繪製展開（kāi）圖。 確定中空板材的長、寬的尺（chǐ）寸，繪製箱體激光（guāng）模切刀模（mó）圖，包括（kuò）兩側安裝挖手用的預留孔。

2、箱蓋在模切（qiē）機上模切

箱體的展開麵積（jī）大，需在圓壓平模切機上模（mó）切。模切（qiē）後的邊角料全（quán）部回收利用。

3、安裝挖手

在模切（qiē）好的（de）箱體（tǐ）片材預留孔（kǒng）上安裝好挖手。挖手由內（nèi）外（wài）二片相對嵌入而成，這個是用PP塑料粒子注塑而成。

4、安裝長、寬邊條

根據壓（yā）痕線將箱體折好。在二條長邊上安裝二條間隙為5mm的邊條，在二條寬邊上安裝二條間隙為10mm的邊（biān）條。邊條也是用PP塑料粒（lì）子擠塑機（jī）上（shàng）製成，作用是使箱體四條棱邊加固和邊口光滑圓潤，增加箱子的（de）邊壓（yā）力。當（dāng）放入內裝產品時不會擦傷產（chǎn）品和（hé）包裝工人的手。

5、兩（liǎng）側麵（miàn）雙層中空板（bǎn）粘合（hé）

將已經安（ān）裝（zhuāng）好挖（wā）手和四條邊條的箱體在超聲波專用設備上粘合，粘合的位置是箱體二（èr）側離寬（kuān）和長的交接四條棱邊處。作用是把寬的（de）二側（cè）麵雙層中空板互相粘（zhān）合，使（shǐ）箱體固定且牢固。

6、安裝箱角

在已粘合（hé）好（hǎo）的箱體四角上分左右安裝4個（gè）箱角。此箱角也是由PP塑料粒（lì）子注塑而成（chéng）。作用是將5mm間隙的（de）長邊條和10mm間隙的寬邊條交接處毛口（kǒu）蓋住，更重（chóng）要的作用是加固箱體四周的（de）承重力和堆碼時固定上麵箱子的位置使堆碼好的周轉箱既整齊又不會移位。

7、打孔安（ān）裝塑料鉚釘

打孔，用PP塑料粒子注塑而成的塑料鉚釘分裏外一套，帶大圓頭鉚釘的在箱體箱角（jiǎo）的正麵插入孔內，箱（xiāng）體箱角的裏麵套上（shàng）小鉚釘組合而成。作用是把箱角和箱體、邊條固定在一起。使箱整體牢固且不會變形。

8、安裝文件夾

在箱體的正麵安裝文件夾。文件夾配件也是用PP塑料粒子注塑而成。作用是箱蓋可（kě）以插入文件夾固定箱蓋（gài）不外翹，還可以將產品信（xìn）息卡插入，在運輸和入庫時對內裝產品一目了然。

9、粘合（hé）箱體箱蓋

作用是保護內裝產品不會被堆（duī）碼時上一箱放置時損（sǔn）壞，也防止粉塵、蟲類侵入。